反應釜是化工廠主要的設備之一,作為一種歸納反響容器,除了了解它們的選型及操作方法,怎么設備也是重中之重。操作及今后的流程都是根據設備這個過程,設備時需求留意的事項有哪些呢?
設備環境
高壓釜應放置在契合防爆請求的高壓操作室內,在設備多臺高壓釜時,應分開放置,每兩臺之間應有可靠的防爆高墻離隔,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質時,應確保設備地址,通風較好。
釜蓋的設備及密封
釜體和釜蓋選用錐面和圓弧面線觸摸密封方式,擰緊主螺栓使之彼此壓緊到達杰出的密封,在擰緊主螺栓時,不得超越擰緊力矩80~120NM規模,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要格外加以保護。
裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、避免釜體、釜蓋之間密封面彼此撞擊。擰緊主螺母,有必要對稱分屢次逐漸加力擰緊,用力要均勻,到達杰出的密封作用。
正反螺母的聯接
正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,雙面圓弧面不得相對滾動,對一切螺紋聯接件在裝置時,均須涂改油或油料諧和的石墨,避免咬死。
閥門的運用
針型閥選用線密封,僅需悄悄滾動閥針,壓緊密封面,即可過到杰出的密封作用,制止運用過大的力,避免損壞密封面。
反應釜操控器
反應釜操控儀
操控器應平放于操作臺上,其作業環境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
固定接點查看
查看面板和后板上的可動部件和固定接點是不是正常,抽開上蓋,查看接插件觸摸是不是松動,是不是有因運送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。
銜接導線
銜接好一切導線,包含電源線、操控器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
安全設備
選用爆炸片設備,通常不要容易拆開和實驗,一旦爆炸,有必要從頭替換,對于超越標定爆炸壓力而未爆炸的爆炸片應立即替換。
避免過大溫差
作業時制止速冷速熱,以防過大的溫差形成裂紋。別的,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環水,避免磁鋼脫磁。
新裝釜運用
新設備換釜(或修理的釜),有必要進行氣密性實驗才可投入正常運用。介質為氮氣或其它惰性氣體,制止運用易燃易爆氣體,實驗壓力為作業壓力的1~1.05倍,升壓有必要分次進行,以0.25倍作業壓力為距離,每升一級停留5分鐘,升到實驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓修理再作實驗。
高壓釜的敞開
反響結束,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將釜蓋小心腸取下,制止帶壓拆開。
釜內清潔
內外壁清潔
每次操作結束后,都使用清潔液清潔釜體及一切密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清潔。
昆山康士捷機械設備有限公司專業設計生產反應釜用降溫設備----反應釜冷水機,防爆冷水機,低溫冷水機,螺桿式冷水機等制冷設備,制冷設備可根據工藝設計定做